工程機(jī)械是對各(ge)類用于工(gong)程建設的(de)施工機械(xiè)的總稱，廣(guǎng)泛用于建(jian)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuàng)山、港口和(hé)國防等🈚工(gōng)程領域。工(gōng)程🏃♀️機械🈲再(zài)制造是以(yi)廢舊工程(chéng)機🧑🏾🤝🧑🏼械産品(pin)🐉為對象，用(yòng)先進技術(shu)将廢舊的(de)工程機械(xiè)設備進行(hang)徹底拆解(jie)翻修，生産(chan)出完全等(deng)同于新産(chǎn)品性能和(he)質量📧的再(zài)制造産品(pin)，從而達到(dao)高效的二(er)次利用。
一(yī)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gōng)藝流程大(dà)緻可劃📧分(fèn)為五個階(jie)段：
（一）工程(cheng)機械拆解(jiě)
第一階段(duàn)是工程機(ji)械的拆解(jiě)，即是将工(gōng)程機械裝(zhuang)🈲置的🌈單元(yuán)機構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chai)解作為工(gōng)程機🔆械再(zài)🍉制造的頭(tóu)道工序，直(zhi)接影響再(zài)制造的加(jiā)工效率♉和(hé)舊件再利(lì)用率。
傳統(tong)的拆解方(fāng)法缺乏科(ke)學和綜合(he)評估，盲目(mù)性和随意(yi)性大，造成(chéng)拆解過程(cheng)耗時、耗能(néng)、耗力，效果(guo)不佳。目前(qian)💃比較科學(xue)⛱️的方法是(shi)⭕根據拆解(jie)對象的設(shè)計圖紙及(jí)裝配工藝(yì)😘，結合相對(duì)應的🎯拆解(jiě)工具和拆(chai)解方法，應(yīng)用高🔴效無(wu)損拆解技(jì)術和分類(lèi)回收技術(shù)，可有效提(ti)高廢舊㊙️零(líng)部件的回(hui)收利用率(lǜ)，達✏️到無損(sǔn)、高效📞、節能(neng)的目的，提(ti)高工程機(jī)械再制造(zào)企業的規(gui)模化🔴和自(zì)動化水平(píng)。
（二）工程機(ji)械零部件(jian)清洗
工程(chéng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuo)是工程機(ji)械再制造(zao)♉過程的重(zhòng)要環節。工(gong)程機械在(zai)使用過程(cheng)中零部件(jian)會産生各(gè)🌈種污垢，如(ru)外表面沾(zhān)染灰塵、油(yóu)泥，漆層的(de)老化變質(zhì)㊙️，機械潤滑(hua)及燃油系(xì)統殘留的(de)潤滑油和(hé)燃油污垢(gòu)，金屬表面(mian)産生的腐(fu)蝕物✍️等。因(yin)此，将已拆(chai)卸的零✨部(bù)件進行清(qīng)❓洗很有必(bi)要。通常使(shǐ)用烘🈚焙爐(lu)進行保溫(wen)烘焙、表面(miàn)抛丸、噴砂(sha)、高壓水射(shè)流、超聲波(bo)等的清理(lǐ)技術可實(shí)🔴現無損清(qīng)洗，同時可(ke)減少清洗(xǐ)過程中的(de)環境影響(xiang)，避免二次(cì)污染。
目前(qian)，國外先進(jìn)再制造企(qi)業已能做(zuò)到清洗物(wu)理化（完全(quán)🈚取消化🔴學(xué)清洗），拆洗(xi)水平已完(wan)全達到零(ling)排放。應用(yòng)無污🥰染、高(gao)㊙️效率、适用(yong)範圍廣、對(dui)零件無損(sun)害的自動(dong)化超聲清(qing)洗技術、熱(re)膨脹不變(biàn)形高溫除(chu)垢技術、無(wu)損噴丸清(qing)洗技💁術與(yǔ)設備，可以(yǐ)顯著提高(gao)再制造生(shēng)産過程的(de)排污标準(zhǔn)。
（三）工程機(ji)械零部件(jian)的檢測和(hé)壽命評估(gū)
工程機械(xie)再制造的(de)壽命評估(gū)包含兩方(fang)面内容：（1）廢(fèi)舊零件的(de)剩餘壽命(mìng)評估。通過(guò)它回答廢(fèi)舊零件能(néng)否再制造(zào)💚，能再制造(zào)幾次（剩餘(yu)疲勞壽命(ming)是否足夠(gòu)）的問題👉。（2）再(zai)制造零件(jiàn)（即再制造(zao)🥵之後的零(ling)件）的服役(yi)壽命預測(cè)。通過它判(pàn)🔞定再制造(zao)零件是否(fou)具有足以(yi)維持下一(yi)個服役周(zhōu)期的🏃使用(yòng)壽命。
廢舊(jiu)零件的剩(sheng)餘壽命評(píng)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用于🆚廢(fei)舊零🍓件⁉️的(de)剩餘壽命(mìng)評估的探(tan)索研究。該(gāi)技術基于(yu)鐵磁性材(cai)料的磁緻(zhi)✔️伸縮效應(ying)，利用地磁(cí)場環境中(zhōng)鐵🔴磁材料(liào)具有磁⛱️疇(chóu)結構和自(zì)發磁化的(de)特點，當外(wài)力作⛹🏻♀️用于(yú)鐵磁材料(liao)，會引✍️起材(cai)料中磁疇(chóu)的變🏃🏻化，變(biàn)化會以漏(lou)磁場的形(xíng)💛式被“記憶(yi)”，外力消除(chu)後仍然保(bǎo)留。通過㊙️對(dui)“記憶”内容(róng)的檢測，即(ji)可知應力(li)集中🏃♂️和宏(hong)微觀💚裂紋(wén)，實現損傷(shang)🧡早期診斷(duàn)🔆和壽命評(ping)估。
借助無(wú)損檢測技(ji)術（如渦流(liú)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(shè)線檢測、磁(cí)粉🔞檢測等(děng)），結合力學(xue)和材料學(xue)等多學科(kē)理論和技(jì)術，探索再(zài)制造無損(sun)壽命評估(gu)理論與方(fāng)法🚶♀️，進行零(líng)部件的損(sun)傷檢測和(he)壽命評估(gu)。多年來，在(zai)多種無損(sǔn)檢測技術(shu)方面進行(hang)了較系統(tong)的研究：（1）無(wu)損檢測裝(zhuāng)置（發動機(ji)零件檢測(ce)裝置、特殊(shu)管道檢測(ce)機器人，等(děng)）；（2）零件表面(mian)缺陷檢測(cè)（視頻、渦流(liu)、磁記憶、表(biǎo)面波超聲(sheng)等👄）；（3）零件内(nèi)部缺陷檢(jiǎn)測（超聲等(děng)）；（4）零件殘餘(yu)應力測定(ding)分析（x射線(xiàn)、金屬磁記(ji)憶、超聲，等(děng)）；（5）再制造零(ling)件服役過(guo)程狀态監(jian)測（聲發射(she)等）；（6） 廢舊零(ling)件損傷程(cheng)度檢測評(ping)估理論與(yu)方法；（7）再制(zhi)造塗層質(zhì)量無損評(píng)價理論和(hé)方法。
（四）工(gōng)程機械零(ling)部件的修(xiū)複和再制(zhi)造
工程機(jī)械零部件(jian)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xiè)再制造的(de)核心階段(duàn)，将廢舊零(ling)部件進行(hang)修複和再(zai)制📱造，并✏️進(jin)行相關的(de)測試、升🈲級(ji)，使其性能(néng)能夠滿足(zú)使用要求(qiú)✨。表面工程(cheng)技術（包括(kuò)納🔴米表面(miàn)工程技術(shù)和自動化(huà)表面工程(chéng)技術）是工(gōng)程機械再(zài)制造的核(hé)心關鍵技(jì)術。 納米技(ji)術是21世紀(jì)的三大高(gao)😍新技術之(zhi)一🙇🏻（信息技(jì)術、納☔米技(jì)術、生物技(jì)術📞）。整體納(na)米化技術(shu)的應用估(gu)計還需20~30 年(nián)時間。在現(xiàn)階段，将納(nà)米顆粒彌(mi)散分布在(zài)表面塗層(ceng)内，使納米(mi)材料與傳(chuán)統表面工(gōng)程技術相(xiàng)融合，發揮(huī)納米材料(liào)的優異效(xiào)果，我國開(kāi)發♉了具有(you)自主知識(shí)産權的納(nà)米表面工(gōng)程技術。具(ju)體🎯技術包(bao)括：納米顆(kē)粒複合電(dian)刷鍍技術(shu)、納米熱噴(pen)塗💞技術和(he)納米減摩(mó)自修複添(tiān)加劑技術(shu)等。納米顆(ke)粒複合電(dian)刷💯鍍技術(shù)是通過在(zai)電刷鍍液(yè)♻️中🌈添加納(nà)米顆粒以(yi)進一步提(ti)高塗層效(xiao)果的電刷(shuā)鍍技術，它(tā)是在20世紀(jì)80年代開發(fa)出來的電(dian)刷鍍技術(shù)🔞的基礎上(shang)發展起來(lai)的，它對失(shī)效零部🎯件(jian)的修複和(hé)再制造方(fāng)面有重要(yao)作用。納米(mi)熱噴塗⁉️技(ji)術是以現(xiàn)有熱噴塗(tú)技術為基(jī)礎，通過噴(pēn)塗納米結(jie)構顆粒粉(fen)末或含納(nà)米結構顆(ke)粒的絲材(cái)，得到具有(you)納米結構(gòu)塗層的新(xin)🈲技術。納米(mi)減摩自修(xiū)複添加劑(ji)技術是一(yī)種通過摩(mo)擦💃🏻化學作(zuò)用，在㊙️摩擦(cā)副表面形(xíng)成🔆具有減(jian)摩潤滑和(hé)自修複功(gong)能的固态(tài)修複膜🆚，達(dá)到磨損和(he)修複的動(dong)态平衡，從(cóng)而在不停(tíng)機、不解體(ti)狀況下實(shí)現磨損表(biǎo)面♈減摩和(hé)自🤟修複的(de)技術。
工程(cheng)機械再制(zhì)造過程是(shi)産業化、批(pī)量化的生(sheng)産加工♍過(guo)程。為了更(gèng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yao)求，表面工(gōng)程技術必(bi)須從手工(gōng)操作發展(zhan)到自動化(huà)操作。我國(guó)重點開發(fā)🏃♂️了自動化(huà)高速電弧(hu)噴🤟塗技術(shù)、自動化納(na)米顆粒複(fu)合電☁️刷鍍(du)技術、半自(zi)動化微弧(hú)等離♈子熔(róng)覆技術🐕和(he)自動化激(jī)光熔覆技(ji)術，進一步(bù)提高了表(biǎo)面塗層💃的(de)🆚性能和再(zài)制造質量(liàng)。自動化高(gao)⛹🏻♀️速電弧噴(pen)塗技術适(shi)用于結構(gòu)形狀較簡(jian)單，磨損、腐(fǔ)蝕超差較(jiào)大，以及對(duì)修複效率(lü)要求較高(gao)的零件的(de)再制🐇造。自(zì)動化納米(mǐ)顆粒複合(he)電刷鍍技(ji)術适用于(yú)損傷❌超差(cha)較小、對配(pèi)合🌈度要求(qiu)較高的零(ling)件的再制(zhi)造。半自動(dong)化微束等(deng)離子弧熔(rong)㊙️覆技術适(shì)用于結構(gou)形狀🙇🏻較複(fu)雜，結合強(qiang)度要求高(gao)🐉的零件的(de)再制造。自(zi)動化激光(guāng)熔覆🤩技術(shù)适用于結(jie)構較複雜(za)、尺㊙️寸較小(xiao)、要求冶金(jin)結合的零(líng)件的再制(zhì)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bù)件的組裝(zhuang)
第五個階(jiē)段是将維(wéi)修好的零(ling)部件進行(hang)重新組裝(zhuang)。一旦發❓現(xiàn)裝配過程(cheng)中出現不(bu)匹配的現(xiàn)象，還需進(jin)行二🧑🏽🤝🧑🏻次優(you)化的過程(cheng)。裝配好的(de)産品要經(jing)過測試、檢(jiǎn)驗，确保質(zhi)量達到實(shi)用标準。
